機械設(shè)計步驟以及采用

    壓力變送器機械設(shè)計主要包括:運用新技術(shù)、新方法開發(fā)創(chuàng)造新機械;在原有機械的基礎(chǔ)上重新設(shè)計或進行局部改造，從而改變或提高原有機械的性能.設(shè)計質(zhì)量的高低直接關(guān)系到機械產(chǎn)品的性能、價格及經(jīng)濟效益。
    機械產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)滿足的基本要求包括:實現(xiàn)溫度遠傳監(jiān)測儀預(yù)定功能;滿足可靠性要求;滿足經(jīng)濟性要求;操作方便，工作安全;造型美觀，減少污染。
    機械零件是組成機器的基本單元，設(shè)計機械零件的一般步驟包括以下幾個方面。
    (1)根據(jù)機器的具體運轉(zhuǎn)情況和簡化的計算方案確定零件的載荷。
    (2)根據(jù)對零件工作情況的分析，判定零件的失效形式，從而確定其計算準則。
    (3)選擇主要參數(shù)，選定材料，根據(jù)計算準則求出零件的主要尺寸，考慮熱處理及結(jié)構(gòu)工藝性要求等。
    (4)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。
    (5〕繪制零件工作圖。制訂雙法蘭液位計技術(shù)要求，編寫計算說明書及有關(guān)技術(shù)文件。
    機械設(shè)計中應(yīng)盡可能采用“三化”.即標準化、系列化和通用化的參數(shù)和零部件，以便減輕設(shè)計工作量，縮短生產(chǎn)周期，增大互換性，降低制造成本。按規(guī)定標準生產(chǎn)的零件稱為標準件。設(shè)計時，只需根據(jù)設(shè)計手冊或產(chǎn)品目錄選定零件型號和尺寸，向?qū)�業(yè)商店或工廠訂購即可使用。
    標準化給機械制造帶來的好處有以下幾個方面。
  ‘(1)由專業(yè)化工廠生產(chǎn)大量標準件，能保證質(zhì)示，節(jié)約材料，降低成本.
    (2)選用標準件可以簡化設(shè)計工作，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
    (3)選用參數(shù)標準化的零件，在機械制造過程中可以減少刀具和量具的規(guī)格。
    (4)具有互換性，可以簡化機器的安裝和維修。
    系列化和通用化的作用也很大。在無紙記錄儀設(shè)計中選用標準件時，由于要受到標準的限制而使選用不夠靈活，若選用系列化產(chǎn)品則從一定程度上解決了這一問題。例如，對于同一類型、同一內(nèi)徑的滾動軸承，可按照滾動體的不同直徑.形成各種外徑、寬度的滾動軸承系列，從而使軸承的選用更為方便、靈活。通用化是指在不同規(guī)格的同類產(chǎn)品或不同類產(chǎn)品中采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零件，以減少零部件的種類，簡化生產(chǎn)管理過程，降低成木和縮短生產(chǎn)周期。
    我國現(xiàn)行標準分為國家標準(GB)、行業(yè)標準和專業(yè)標準等，國際上則推行國際標準化組織(ISO)的標準，我國現(xiàn)行標準也正在逐步向ISO標準靠沂.
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